42CrMo不锈钢板材的中性盐浴渗钒工艺处理，42CrMo不锈钢板材经中性盐浴渗钒解决可得到渗碳体渗层。

　　一、碳钒有机化合物，该渗层机构匀称，有着优良的连贯性和致密性，薄厚匀称,构造高密度，具备很高的显微硬度和较高的耐磨性能，表面硬度、耐磨性能及抗黏着性等特性大大提高。

　　二、VC在马氏体里的溶解性比它在铁链体里的溶解性高，由于环境温度的下降，VC从铁链体里进行析出，使金属加强及晶体优化，有机化合物层主要表现出较高的强度。42CrMo不锈钢板材归属于高碳钢高铬莱氏体钢,马氏体成分高,约占20%,且常呈线形或网状结构不分布均匀,缩松比较严重,而基本热处理工艺又难以更改渗碳体缩松的情况,严重危害了钢的物理性能与注塑模具的使用期限。而渗碳体的样子、尺寸对钢的特性也是有非常大的危害,特别是在大小块斜角渗碳体对钢基材的隔断功效比较大,通常变成疲劳断裂的发祥地,因此需要对原料冷轧不锈钢板材开展改锻,充足摧毁碳化物渗碳体,使之呈细微、分布均匀,结缔组织紧紧围绕凹模或无定项遍布,进而改进材料的纵向物理性能。

　　煅造时对钢材从不一样方位开展数次镦粗和拉拨,并选用“二轻一重”法煅造,即胚料始锻时要轻击,避免破裂,在980～1020℃正中间环境温度可猛击,以确保摧毁渗碳体,42CrMo不锈钢板材未变锻,选用热处理回火双优化解决,即500℃及800℃上下二级加热,1100～1150℃时效处理,淬入滚油或等温淬火,750℃高温回火,机械加工后960℃加热油冷后开展后热处理工艺,也可让渗碳体优化、边角有光泽化,晶体优化。