虽然裂纹是35crmo合金钢板中常见的缺陷，但到目前为止尚缺乏一个统一的评价裂纹倾向的方法。关于热裂目前有两种试验和评价的方法。一是浇注热裂环试样，另一个是用热裂仪进行测定。前者是在铸型中浇一个圆环形试样，可以使用砂型，也可以用金属型。

　　试样凝固收缩时收缩受到内部型芯的阻碍而开裂。以裂纹的宽度作为热裂倾向的标志。第二种方法是在热裂试验仪中浇注一个热裂的试样。试样呈圆柱形，沿长度方向上断面有变化。试样的一端固定，另一端和测定收缩力的装置相连。试样凝固收缩时弹簧片受到拉力，利用贴在弹簧片上的电阻应变片可以测得收缩过程中的收缩力，从而可以测出试样开裂时收缩力的大小并换算成为试棒断裂时的应力值。关于冷裂的倾向目前还没有好的测定和评价的方法。

　　铸钢件容易产生铸造缺陷如裂纹等。由于这种原因，所以在确定铸造工艺时，应广泛收集防止产生缺陷的方法和措施。35crmo合金钢板作为一种特殊钢，它的化学组分多，铸造有许多特殊性，铸造工艺也就有一些相应的特点。如造型材料的确定、工艺参数选择、浇注系统、冷铁的使用、工艺补贴与冒口以及铸件的修补清理工艺等。

　　铸型可分为砂型、挂砂金属型和金属型3种。具体确定何种铸型，要根据35crmo合金钢板的特性以及生产条件等因素进行综合考虑。

　　(l)砂型。砂型用于单件小批和结构复杂件。一般采用硅砂或石灰石原砂配制成水玻璃砂或勃土干模砂成型铸造。

　　(2)挂砂金属型。挂砂金属型用于重复生产，壁厚均匀的回转体类大型铸件，采用挂砂10一15mm或挂涂料2一3mm的成型金属型，其壁厚为相应铸件壁厚的0.8一1.2倍。

　　(3)金属型。金属型用于批量大、结构简单的中小铸件。金属型工作壁厚为相应铸件壁厚的0.6一0.8倍。