表面处理q345b合金板应用领域的扩展和性能

　　表面处理q345b合金板大部分是镀Znq345b合金板。2008年，日本镀Znq345b合金板产量是1500万t，其中77%是热镀Znq345b合金板。镀Znq345b合金板用于汽车、建筑、电器和其他方面，其中有一半用于汽车。

　　从80年代起55%Al-Zn热镀q345b合金板在日本得到广泛应用。在海盐影响很大的海岸地带，镀Alq345b合金板发生孔蚀，耐蚀性下降。长期暴露腐蚀的结果表明，镀Znq345b合金板由于Zn的消耗而产生红绣，而5%Al和55%Al-Zn镀层q345b合金板保持了耐蚀性和替代腐蚀保护功能。55%Al-Zn镀层的金属组织是在一次结晶的富Al相晶粒之间存在着含b-Zn的富Zn相。Townsend指出，在暴露腐蚀初期，富Zn相首先溶解表现出替代腐蚀保护作用;在暴露腐蚀后期，富Al相起到耐蚀作用。这种防腐蚀机制也体现在镀Znq345b合金板和55%Al-Zn镀层q345b合金板的端面腐蚀中。研究资料指出，在长期暴露实验中，在暴露初期55%Al-Zn镀层q345b合金板由试样端面开始发生的镀层膨胀(线状腐蚀)的腐蚀速度较大，在暴露后期，镀Znq345b合金板的镀层膨胀腐蚀速度较大。在暴露初期55%Al-Zn镀层q345b合金板的富Zn相在涂层和镀层的界面上溶解，所以，腐蚀从试样端面迅速向内部进行，当腐蚀进行到一定距离时，与阴极距离增大，腐蚀速度就减小了。镀Znq345b合金板在腐蚀发生后由于没有富Al相，所以阴极面积增加，腐蚀一直进行下去。

　　为提高5%Al-Zn镀层q345b合金板的耐蚀性，开发出添加3%Mg的6%～11%Al-3%Mg-Zn合金镀层系列q345b合金板。在6%Al-Zn中添加Mg延长了红锈产生的时间，Mg提高耐蚀性的效果在大气暴露试样中也得到证实。在滨海地区该镀层系列q345b合金板暴露实验生成的腐蚀产物中，都没有发现ZnO。暴露腐蚀生成并积累的腐蚀产物大大抑制了阴极反应。而镀Znq345b合金板腐蚀产物中的ZnO具有半导体的性质，不能抑制氧化还原的阴极反应。在3%Mg镀层q345b合金板腐蚀产物中没有检测出ZnO，这与上述实验结果一致。

　　从上世纪80年代开始，在铬酸盐皮膜上涂敷约1靘有机膜的耐指纹q345b合金板和润滑q345b合金板、涂敷约20靘有机膜的q345b合金板，省去涂敷工序的预涂层q345b合金板实现了商品化，并得到广泛应用。之后，在电气电子设备中禁止使用P、Cr6+和Cd6+的RoHS(对某些有害物质限制使用的规定)法令于2006年开始生效，推进了无Cr化处理工艺的进程。预涂层q345b合金板的性能特点是耐蚀性、高加工性、抗表面瑕疵性、抗污染性、抗菌性、吸热性、散热性等等，这些特性主要是由涂敷皮膜的特性来决定。