低合金板个统称，指的是合金含量低于3.5%钢板的统称。一般市场上说的是低合金板就是Q345B板。可以说它是合金板的一种材质和类型，对于这样的材质也是发挥着巨大的作用的，用途是极其广泛的，几乎是涉及到了很多的应用。但是它的应用比较广泛，就是因为它的特征是比较广泛的，1)高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上;(2)高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性;(3)良好的焊接性能和冷成型性能;(4)低的冷脆转变温度;(5)良好的耐蚀性。这么良好的低合金板是怎么进行制作的呢?加工和制作流程是怎样的呢?

　　(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键，材质处理后的最大淬硬硬度主要取决于含碳量，含碳过高有淬裂的危险。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。

　　(2)锰在给定的含碳量下，增加淬透性最便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度，显著地降低钢的临界淬火速度，但锰也不能过高，锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏体量(RA)。本发明锰含量控制在1.4-1.70%。

　　(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使第一步回火脆性温度增高，硅对奥氏体(A)晶粒长大有阻碍作用，可抵消加铬和锰所带来的副作用，但硅过高易产生淬火裂纹，故硅含量选择在0.9-1.2%。

　　(4)铬加入铬可提高本材质的淬透性，增强抗腐蚀能力，增强回火抗力和耐磨性。但过量的铬易析出针状马氏体，促进钢的回火脆性及热敏感性。为此，将铬限制在1.35-1.6%。

　　(5)钼是一种有效的强化物，它能显著地抑制贝氏体和铁素体的转变，在经淬火和回火的低合金耐磨钢中，钼能细化晶粒、增加淬透性和减少对回火脆性的敏感性。可增加材质抗腐蚀能力。同时加入Cr和Mo易得到板条状马氏体，可提高本材质的综合机械性能。但钼量若过多，易析出针状马氏体，且钼成本很高。故将钼控制在0.3-0.5%。

　　(6)钒主要是细化组织，细化晶粒，提高钢的强度和韧性，形成弥散碳化物，提高耐磨性，但钒量不宜过高，过高则反而降低韧性，所以本方案控制在0.10-0.05%。

　　低合金钢主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。可以说是用途都是用在了大范围的工程建设中的，尤其是在各种的低合金钢的使用以及生产建设上是缺一不可的!