倘若42crmo合金板色调的预期效果不能超出预计的预期效果，将对其应用导致很大的伤害。在生产制造中，影响着42crmo合金板表层的色差有什么?

　　42crmo合金板表面色偏因素：

　　1.上色溶液溫度。

　　铝单板幕墙的上色分为冷上色和热上色。冷上色在生产过程中运用時间较长，对色调均匀性有非常好的掌握。热上色运用時间较短，但没法操纵色调。热上色溫度一般在40℃60℃。倘若溫度过高，便会减少对上色的吸咐，很容易使42crmo合金板表面绽放。

　　2.氧化膜对铝单板幕墙质量的伤害。

　　氧化膜是指铝单板幕墙的厚薄、孔隙率、画面质量等。42crmo合金板中的氧化膜厚薄可保持在10μm上下，可得到 孔隙率和画面质量，可获得不错的上色质量。

　　3.上色液的浓度值。上色液的浓度值与上色有关系。铝单板幕墙着色后，浓度值较低，浅色系浓度值稍高。倘若上色浓度值较高，则会导致不均匀的色调或起伏色，在清除和关闭"流通性色"的整个过程中很容易出现。便于提高染剂对染剂的吸咐专业能力，采用较低浓度的的色调来提升上色，使染剂分子式更均匀地渗透到氧化膜孔，使色调更加和谐和牢固。

　　4.铝合金型材双板零件原料的伤害。一般情况下，高纯度铝、铝镁、铝锰铝合金型材在空气氧化解决后的生产过程中，其上色特点比较好，可染上各种各样色调。对于硅或铜侧重的板材，在上色整个过程中仅有染上深咖啡色和黑灰色，色调更加简易。